Kangju – Der Extruderhersteller hat heute eine weitere Produktionslinie für 50–200 PE-Rohre ausgeliefert
2023-06-28
Es ist sonniger Tag, Kangju hat einen weiteren verschicktProduktionslinie für PE-Rohrenochmal
Das Produkt wird nach Indien verschickt: Produktionslinie für 50-200PE-Rohre, verpackt und in Containern versendet
UnserProduktionslinie für PE-Rohresetzt effiziente Extruder ein und ist auf HDPE- und PE-Rohre spezialisiert. Die Schnecken haben eine Struktur mit Barrieren und Mischköpfen, und das Maschinengehäuse verfügt über einen neuen Typ von Schlitzmaschinengehäuse, das gute Plastifizierungs- und Mischeffekte, ein großes Extrusionsvolumen und eine hohe Stabilität aufweist.
Einzigartiges Design, hoher Automatisierungsgrad, einfach zu bedienen, stabil und zuverlässig. Es besteht hauptsächlich aus Rohstoffen + farbigem Masterbatch, Mixer, Vakuumzuführung, Rohstofftrocknung, Einschneckenextruder, Farbmarkierungsextruder, Korb- oder Spiralform, Kalibrierdüse Sprüh-Vakuumformtank â Sprühkühlwassertank â Banddruckmaschine â Zugmaschine â Schneidemaschine â Rohrstapelgestell usw.
1.Die PE-Rohrproduktionslinie ist eine Spiraldüse, die für dickwandige HDPE- und PE-Rohre mit großem Durchmesser entwickelt wurde. Diese Düse zeichnet sich durch eine niedrige Schmelzetemperatur, eine gute Mischleistung, einen niedrigen Formhohlraumdruck und eine stabile Produktion aus.
2. Die Produktionslinie für PE-Rohre verwendet proprietäre Technologie für Dimensionierungs- und Kühlsysteme und nutzt die Kühlwasserzirkulation, um die Anforderungen von HDPE- und PE-Materialien zu erfüllen und die Stabilität von Durchmesser und Rundheit bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion dickwandiger Rohre sicherzustellen
3. Die PE-Rohrproduktionslinie verwendet einen speziell entwickelten mehrstufigen Vakuumdimensionierungstank, um den Vakuumdruck zu steuern und so die Dimensionsstabilität und Rundheit von HDPE- und PE-Rohren sicherzustellen. Der Extruder und die Traktionsmaschine werden durch berühmte importierte Geschwindigkeitsregler gesteuert, die eine gute Stabilität, hohe Genauigkeit und hohe Zuverlässigkeit aufweisen
4. Der Betrieb und die Zeit desProduktionslinie für PE-Rohrewerden programmgesteuert von einer SPS gesteuert und verfügen über eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle. Alle Prozessparameter können über einen Touchscreen eingestellt und angezeigt werden. Ein spezieller Extruder zum Markieren von Linien kann zusammengestellt werden, um Rohre mit farbigen Markierungen herzustellen, die den nationalen Standards entsprechen.
Das Produkt wird nach Indien verschickt: Produktionslinie für 50-200PE-Rohre, verpackt und in Containern versendet
UnserProduktionslinie für PE-Rohresetzt effiziente Extruder ein und ist auf HDPE- und PE-Rohre spezialisiert. Die Schnecken haben eine Struktur mit Barrieren und Mischköpfen, und das Maschinengehäuse verfügt über einen neuen Typ von Schlitzmaschinengehäuse, das gute Plastifizierungs- und Mischeffekte, ein großes Extrusionsvolumen und eine hohe Stabilität aufweist.
Einzigartiges Design, hoher Automatisierungsgrad, einfach zu bedienen, stabil und zuverlässig. Es besteht hauptsächlich aus Rohstoffen + farbigem Masterbatch, Mixer, Vakuumzuführung, Rohstofftrocknung, Einschneckenextruder, Farbmarkierungsextruder, Korb- oder Spiralform, Kalibrierdüse Sprüh-Vakuumformtank â Sprühkühlwassertank â Banddruckmaschine â Zugmaschine â Schneidemaschine â Rohrstapelgestell usw.
1.Die PE-Rohrproduktionslinie ist eine Spiraldüse, die für dickwandige HDPE- und PE-Rohre mit großem Durchmesser entwickelt wurde. Diese Düse zeichnet sich durch eine niedrige Schmelzetemperatur, eine gute Mischleistung, einen niedrigen Formhohlraumdruck und eine stabile Produktion aus.
2. Die Produktionslinie für PE-Rohre verwendet proprietäre Technologie für Dimensionierungs- und Kühlsysteme und nutzt die Kühlwasserzirkulation, um die Anforderungen von HDPE- und PE-Materialien zu erfüllen und die Stabilität von Durchmesser und Rundheit bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion dickwandiger Rohre sicherzustellen
3. Die PE-Rohrproduktionslinie verwendet einen speziell entwickelten mehrstufigen Vakuumdimensionierungstank, um den Vakuumdruck zu steuern und so die Dimensionsstabilität und Rundheit von HDPE- und PE-Rohren sicherzustellen. Der Extruder und die Traktionsmaschine werden durch berühmte importierte Geschwindigkeitsregler gesteuert, die eine gute Stabilität, hohe Genauigkeit und hohe Zuverlässigkeit aufweisen
4. Der Betrieb und die Zeit desProduktionslinie für PE-Rohrewerden programmgesteuert von einer SPS gesteuert und verfügen über eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle. Alle Prozessparameter können über einen Touchscreen eingestellt und angezeigt werden. Ein spezieller Extruder zum Markieren von Linien kann zusammengestellt werden, um Rohre mit farbigen Markierungen herzustellen, die den nationalen Standards entsprechen.
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