PE-Rohrherstellungsmaschine mit 800 mm Durchmesser

Zur Herstellung von PE-Rohren mit großem Durchmesser, einschließlich eines Durchmessers von 800 mm, werden im Produktionsprozess spezielle Maschinen eingesetzt. Diese Maschinen folgen in der Regel der Extrusionsmethode und sind speziell auf die Anforderungen bei der Herstellung von Rohren mit solchen Abmessungen ausgelegt.

Hier finden Sie einen allgemeinen Überblick über den Produktionsprozess und die Komponenten einer PE-Rohrherstellungsmaschine mit 800 mm Durchmesser:

Extruder: Der Prozess beginnt mit einem Hochleistungsextruder, der das PE-Harz schmilzt und es zu einem kontinuierlichen geschmolzenen Strom formt. Der Extruder besteht aus einem Heizzylinder, einer Schnecke und einem Motor, die für die Aufrechterhaltung der notwendigen Temperatur und des Drucks für den Schmelz- und Extrusionsprozess verantwortlich sind.

Düsenkopf: Das geschmolzene PE-Material wird dann einem speziell entwickelten Düsenkopf zugeführt. Der Düsenkopf bestimmt die endgültige Form und Abmessungen des Rohrs. Bei einem Rohrdurchmesser von 800 mm wird der Düsenkopf entsprechend angepasst.

Kalibrierhülse: Sobald das geschmolzene Material den Düsenkopf passiert, gelangt es in eine Kalibrierhülse. Diese Komponente sorgt dafür, dass das geschmolzene PE genau die Form und Abmessungen annimmt, die für ein Rohr mit 800 mm Durchmesser erforderlich sind.

Kühlung und Dimensionierung: Nach dem Verlassen der Kalibrierhülse gelangt das Rohr in einen Kühltank, in dem Wasser zirkuliert, um das geschmolzene Material schnell abzukühlen und zu verfestigen. Auch Kalibrierhülsen oder Vakuumtanks können verwendet werden, um den Außendurchmesser des Rohrs zu kontrollieren und seine Form beizubehalten.

Abzugssystem: Sobald das Rohr abgekühlt und verfestigt ist, gelangt es in das Abzugssystem, das das Rohr mithilfe raupenartiger Ketten mit konstanter Geschwindigkeit abzieht. Das Abzugssystem sorgt für Gleichmäßigkeit und verhindert eine Dehnung oder Verformung des Rohres während des Produktionsprozesses.

Schneiden und Stapeln: Beim Verlassen des Abzugssystems wird das Rohr mit einer Schneidvorrichtung in die gewünschte Länge geschnitten. Diese geschnittenen PE-Rohrabschnitte mit einem Durchmesser von 800 mm werden dann für den Transport und die Lagerung gestapelt oder aufgerollt.

Es ist unbedingt zu beachten, dass die Besonderheiten einer PE-Rohrherstellungsmaschine mit 800 mm Durchmesser je nach Hersteller und Maschinenmodell variieren können. Fortschrittliche Maschinen können zusätzliche Funktionen wie Dickenkontrollsysteme, Inline-Testgeräte und automatisierte Prozesse umfassen, um die Qualität und Effizienz der Rohrproduktion zu verbessern.

Die Herstellung von PE-Rohren mit großem Durchmesser erfordert Präzisionstechnik, fortschrittliche Technologie und die Einhaltung von Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass die resultierenden Rohre die erforderlichen Spezifikationen für verschiedene Anwendungen erfüllen.