Wartung eines Doppelschneckenextruders

① Während der Produktion sollte die Extrusion stets sauber und gut geschmiert gehalten werden. Wischen und schmieren Sie gut und halten Sie gleichzeitig die Umgebung sauber.

② Überprüfen Sie regelmäßig den Schmierölstand jedes Getriebes, ob das Kühlwasser glatt ist und den Schmierzustand jedes rotierenden Teils. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, beheben Sie diese selbst oder melden Sie sie rechtzeitig der zuständigen Person (Getriebeöl sollte in das Untersetzungsgetriebe und den Verteilerkasten eingefüllt werden, Thermoöl sollte in das Kühlgehäuse eingefüllt werden).

③ Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtheit und Wasserlecks verschiedener Rohrleitungsfilter und -verbindungen und leisten Sie gute Arbeit beim Schutz der Kühlrohre.

④ Die Rohstoffe im Trichter müssen rein und frei von Verunreinigungen sein. Das Einmischen von Metallgegenständen ist auf keinen Fall erlaubt, um sicherzustellen, dass Zylinder und Schnecke nicht beschädigt werden. Überprüfen Sie beim Hinzufügen von Materialien, ob sich im Eimer ein Magnetgestell befindet. Wenn nicht, müssen Sie das Magnetregal sofort einsetzen. Überprüfen und reinigen Sie immer die am Magnetgestell befestigten Metallgegenstände.

⑤ Die Maschine darf nicht leer laufen, um Reibung und Kratzer zwischen Schnecke und Zylinder oder ein gegenseitiges Festfressen der Schnecken zu vermeiden.

⑥ Reinigen Sie nach jeder Produktion sofort die restlichen Rohstoffe in der Form und im Zylinder sowie den leicht zersetzbaren Materialstopfen. Wenn die Maschine längere Zeit nicht in Produktion ist, tragen Sie Rostschutzöl auf die Oberfläche des Schraubenkastens und des Formflusskanals auf und geben Sie Rostschutzöl in die Wasserpumpe. , Rostschutzmittel in die Vakuumpumpe einspritzen.

⑦ Bei einer Unterbrechung der Stromversorgung muss jedes Potentiometer auf Null zurückgesetzt und der Antrieb und die Heizung gestoppt werden. Nachdem die Spannung normal ist, muss sie vor dem Start wieder auf den eingestellten Wert erhitzt und isoliert werden (einige Produkte müssen aus der Form entfernt werden), um keine Schäden zu verursachen. Das Einschalten der Kühlmaschine führt zu Schäden am Gerät,

⑧ Die Wasserpumpe und die Vakuumpumpe der Zusatzmaschine sollten regelmäßig gewartet, die verstopften Düsen im Wassertank (Trog) zeitnah gereinigt und der beschädigte Dichtungsstreifen am Formkastendeckel ersetzt werden. Die Schneckenlager müssen regelmäßig mit Fett geschmiert werden, um Rost vorzubeugen.

⑨ Lassen Sie das angesammelte Wasser regelmäßig aus der dreiteiligen Luftquelle ab.

⑩ Überprüfen Sie rechtzeitig die Befestigungselemente des Extruders, wie z. B. die Befestigungsschrauben des Heizrings, die Verkabelungsklemmen und die Verriegelung der externen Abschirmungskomponenten der Maschine.