2024-04-09
① Während der Produktion dieTwin-Screw-Extrudersollte immer sauber und gut geschmiert gehalten werden. Machen Sie eine gute Arbeit beim Wischen und Schmieren und halten Sie gleichzeitig die Umgebung sauber.
② Überprüfen Sie häufig den Schmierölspiegel jedes Getriebes, unabhängig davon, ob das Kühlwasser glatt ist, und den Schmierzustand jedes rotierenden Teils. Wenn eine Anomalie gefunden wird, behandeln Sie sie selbst oder melden Sie sie der zuständigen Person rechtzeitig (Getriebeöl sollte dem Reduktionsbox und der Verteilungsbox hinzugefügt werden, und das Kühlchassis sollte thermisches Öl hinzugefügt werden).
③ Überprüfen Sie häufig die Versiegelung und Wasserleckage verschiedener Pipeline -Filter und -verbindungen und leisten Sie gute Arbeit beim Schutz der Kühlrohre.
④ Die Rohstoffe im Trichter müssen rein und frei von Verunreinigungen sein, und Metallgegenstände dürfen absolut nicht gemischt werden, um sicherzustellen, dass der Lauf und die Schraube nicht beschädigt sind. Überprüfen Sie beim Hinzufügen von Materialien, ob sich im Eimer ein Magnetständer befindet. Wenn nicht, müssen Sie das Magnetregal sofort einsetzen. Überprüfen Sie die Metallgegenstände immer und reinigen Sie die am Magnetständer befestigten Metallgegenstände.
⑤ Die Maschine darf nicht leer laufen, um Reibung und Kratzer zwischen der Schraube und dem Lauf oder den Schrauben zu vermeiden, um sich gegenseitig zu ergreifen.
⑥ Reinigen Sie die verbleibenden Rohstoffe sofort in Form und Lauf und den leicht zersetzten Materialstopper nach jeder Produktion. Wenn sich die Maschine für einen bestimmten Zeitraum nicht in Produktion befindet, tragen Sie Anti-Rust-Öl auf die Oberfläche des Schraubkastens und des Formströmungskanals auf und geben Sie Anti-Rust-Öl zur Wasserpumpe. Anti-Rust-Mittel in die Vakuumpumpe einfügen.
⑦ Wenn die aktuelle Versorgung unterbrochen wird, muss jedes Potentiometer auf Null zurückgesetzt werden und das Fahren und Heizung muss gestoppt werden. Nachdem die Spannung normal ist, muss sie vor dem Start auf den festgelegten Wert und isoliert (einige Produkte müssen aus der Form entfernt werden) wieder erwärmt werden, um keine Schäden zu verursachen. Das Einschalten der Kühlmaschine schädigt die Ausrüstung.
⑧ Die Wasserpumpe und die Vakuumpumpe der Hilfsmaschine sollten regelmäßig gehalten werden, die verstopften Düsen im Wassertank (TROUG) werden sofort gereinigt und der beschädigte Dichtungsstreifen auf der Formungsboxabdeckung ersetzt werden. Die Schraubenlager müssen regelmäßig mit Fett geschmiert werden, um Rost zu vermeiden.
⑨ Das angesammelte Wasser regelmäßig aus der dreiteiligen Luftquelle abtropfen lassen.
⑩ Überprüfen Sie die Befestigungselemente derTwin-Screw-Extruder für HDPE-Rohrrechtzeitig wie die Anziehschrauben des Heizrings, die Kabelklemmen und die Verriegelung der externen Schildkomponenten der Maschine.