Doppelschneckenextruder für HDPE-Rohre

Doppelwandiges Wellrohr, Polyethylen-Wellrohr, Wellrohr, doppelwandiges Rohr, sind alle Bezeichnungen für das Rohr, das aus zwei Lagen Polyethylen besteht. 

Die Innenschicht ist sorgfältig poliert, während die Außenschicht ein gewelltes und geriffeltes Design aufweist. Diese spezielle Form und Geometrie verleihen allen Arten von Oberflächen- und Untergrunddrücken eine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit und Toleranz und nehmen sowohl aktive als auch tote Lasten unter der Erde auf. Doppelwandige Wellrohre werden in drei verschiedene Druckklassen eingeteilt – 16, 31,5 und 64 Kilonewton –, die jeweils für spezifische Anwendungen basierend auf der Bodenoberflächenart und den Oberflächen-/Untergrundlastdrücken geeignet sind.

Warum doppelwandiges Wellrohr?

Doppelwandige Polyethylen-Wellrohre weisen aufgrund ihres Bodenvolumens und ihrer Ringsteifigkeit eine hohe Widerstandsfähigkeit auf. Diese Rohre halten typischerweise einem Innendruck von 2 bis 4 bar stand und sind daher für Hochdrucknetze ungeeignet. Um diese Wellrohre zu verbinden, können Kupplungen, Unterlegscheiben oder Extruderschweißen verwendet werden. Die geschätzte Lebensdauer von Wellrohren liegt je nach verwendeten Rohstoffen, Produktionsbedingungen, Lagerung und Wartung zwischen 50 und 100 Jahren.

Beim Vergraben des Rohrs, um den Umgebungsbedingungen standzuhalten, müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Ein entscheidender Aspekt bei Wellrohren ist der pH-Wert des Bodens. Wellrohre aus Polyethylen sind seit fast einem Jahrzehnt im Einsatz und werden für ihre Widerstandsfähigkeit gegen Setzungen und Verfall, ihre einfache Installation und ihren Widerstand gegen Bodenbewegungen und -druck geschätzt.

Doppelschneckenextruder für HDPE-Rohre  Diese Produktionslinie ist in der Lage, kontinuierlich Wellrohre aus verschiedenen Materialien herzustellen, darunter PE-, PP-, PVC-, EVA- und sogar PA-Wellrohre (durch Anpassung des L:D-Verhältnisses der Schnecke). Der von unserem Unternehmen entwickelte Doppelschneckenextruder der SJDBGZ-Serie für HDPE-Rohre nutzt Zahnräder zum Betrieb von Modulen und Schablonen. Dies sorgt für eine effiziente Wasserzirkulationskühlung und Luftkühlung der Produkte und garantiert eine Hochgeschwindigkeitsformung, gleichmäßige Wellung und glatte Innen- und Außenrohrwände.

Maschinenliste (Doppelschneckenextruder für HDPE-Rohre)

Anwendung:

1. Einwandige Wellrohre aus Kunststoff weisen mehrere bemerkenswerte Merkmale auf, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosions- und Abriebfestigkeit, hohe Festigkeit und gute Flexibilität.

2. Diese Rohre finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Automobilverkabelung, elektrische Gewinderohre, Schaltkreise für Werkzeugmaschinen, Schutzrohre für Beleuchtungskabel sowie Schläuche für Klimaanlagen, Staubsauger und Waschmaschinen.

3. Diese Wellrohre werden besonders gerne als Leitungen in High-End-Automobilen verwendet.