Extrusionslinie für PET-Platten

Die Schnecke übernimmt das parallele Doppelschneckendesign, das speziell für PET entwickelt wurde, mit Entlüftung, gleichmäßiger Plastifizierung, schrägem Dreiwalzen-Kalanderdesign und L-Typ-Kalanderdesign. Die Walzentemperatur kann über die Formtemperaturmaschine eingestellt werden und das Produkt weist eine gute Zähigkeit auf. Die PET-Folienextrusionslinie verfügt über eine hohe Transparenz und eine vorbeschichtete Silikonölvorrichtung, um die Freigabe der Folie während der Sekundärverarbeitung sicherzustellen. Die Dicke wird mit der Messuhr gemessen und die Wicklung automatisch gespannt.

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Produktbeschreibung

Die Schnecke übernimmt das parallele Doppelschneckendesign, das speziell für PET entwickelt wurde, mit Entlüftung, gleichmäßiger Plastifizierung, schrägem Dreiwalzen-Kalanderdesign und L-Typ-Kalanderdesign. Die Walzentemperatur kann über die Formtemperaturmaschine eingestellt werden und das Produkt weist eine gute Zähigkeit auf. Es verfügt über eine hohe Transparenz und eine vorbeschichtete Silikonölvorrichtung, um die Freigabe der Folie während der Sekundärverarbeitung sicherzustellen. Die Dicke wird mit der Messuhr gemessen und die Wicklung automatisch gespannt.

Endgültiges Produkt	Kunststoff-PET-Folie
Ausstattungsmodell	SHJ900mm
Produktbreite (mm)	750mm
Produktdicke (mm)	0,2 mm - 1 mm ± 2 %
Maximale Liniengeschwindigkeit m/min	35m/min
Anwendung	Einweggeschirr, Teller, Tassen etc
Kapazität	200-300kg/h

Endgültige Produktionen

Doppelschneckentrocknerfreie, belüftete PET/PLA-Folienextrusionslinie

Die PET-Parallel-Doppelschnecken-Folienextrusionslinie für PET-Folien ist mit einem Entgasungssystem ausgestattet und benötigt keine Trocknungs- und Kristallisationseinheit. Die Extrusionslinie zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch, einen einfachen Produktionsprozess und eine einfache Wartung aus. Die segmentierte Schneckenstruktur kann den Viskositätsverlust von PET-Harz reduzieren, die symmetrische und dünnwandige Kalanderwalze erhöht den Kühleffekt und verbessert die Kapazität und Blattqualität. Mit einem Mehrkomponenten-Dosiergerät kann der Anteil an Neumaterial, Recyclingmaterial und Masterbatch präzise gesteuert werden. Die Folie wird häufig für die Tiefziehverpackungsindustrie verwendet.

PET-Folienextrusionslinie PRODUKTKONFIGURATION

Maschinenzusammensetzung
Modell	Maschine	Menge
1	Trocknungstank für PET-Rohstoffe	1 Satz
2	Vakuum-Schneckenförderer	1 Satz
3	Doppelschneckenextruder	1 Satz
4	Vakuum-Unterdrucksystem	1 Satz
5	Doppelkanalfilter	1 Satz
6	Schmelze-Dosierpumpe	1 Satz
7	PET-Spezialformwerkzeug	1 Satz
8	Formteil zum Kalandrieren mit drei Walzen	1 Satz
9	Silikonölbeschichtung und Ofengerät	1 Satz
10	Vorrichtung zum Schneiden von Kantenmaterial	1 Satz
11	Gerät zur Kantenmaterialrückgewinnung	1 Satz
12	Doppelstationswickelsystem	1 Satz
13	Steuerungssystem für die Mensch-Maschine-Schnittstelle	1 Satz