Maschine zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprofilen

Produktbeschreibung Maschine zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprofilen 1. Mit der WPC-Bodenherstellungsmaschine können WPC-Böden, Zäune, Pavillons, Bänke, Mülleimer usw. hergestellt werden. 2. Die WPC-Bodenherstellungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Schneckenförderer, einem konischen Doppelschneckenextruder SJSZ65/132, einer Form, einem Vakuumeinstelltisch, einer Schneidemaschine und einem Stapler. 3. Durch den Austausch verschiedener Formen kann dieselbe Produktionslinie zur Herstellung von WPC-Profilen verwendet werden.

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Produktbeschreibung

Maschine zur Herstellung von Bodenprofilen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff

1. Prozessablauf:

A. Zutaten vorbereiten und vermischen.

B. Geben Sie die gleichmäßig gemischten Materialien durch den automatischen Schneckenförderer in den Trichter des Extruders.

C. Nachdem das in den Trichter des Extruders gegebene Material vom Extruder geschmolzen und plastifiziert wurde, wird es durch den Düsenkopf in die Vakuumformvorrichtung gedrückt.

D. Das durch die Extruderdüse extrudierte Material wird zur Vakuumformvorrichtung geleitet, gekühlt und durch zirkulierendes Kühlwasser geformt.

e. Die abgekühlten, speziell geformten Holz-Kunststoff-Platten werden vom Traktor herausgezogen und zur Schneidemaschine geschickt.

2. Praktische Anwendung:

Holz-Kunststoff-Bodenverkleidungen können die Nachteile herkömmlicher dekorativer Holzmaterialien vermeiden und es treten während des Gebrauchs keine Probleme wie Risse und Verformungen auf.

Darüber hinaus ist WPC auch schwer entflammbar und eignet sich daher ideal für Innen- und Außeninstallationen. Holz-Kunststoff-Bodenbeläge können nicht nur die Nachteile herkömmlicher Materialien ausgleichen, sondern auch die Lebensdauer verlängern und die Anwendungskosten von Paneelen senken.

Endprodukt Anwendung des Endprodukts

Extrudermodell	Extrudierte Ausgabe	Hauptmotorleistung	Schneckengeschwindigkeit	Kühlung außerhalb des Fasses	Schraubenmaterial	Laufmaterial
SJZS 51/105	100–150 kg/Stunde	18,5 kW; AC Motor	38,4 U/min	400 W × 3 Windkühlventilator	38CrMoALA und durch Hochtemperatur-Nitrierbehandlung. Nitriertiefe: 0,5–0,6 Härte (HV): 740–940 Oberflächenrauheit ≤ 0,8 um	38CrMoALA und durch Hochtemperatur-Nitrierbehandlung. Nitriertiefe: 0,4–0,7 Härte (HV): 740–940 Oberflächenrauheit ≤ 0,8 um
SJZS 55/110	180–280 kg/h	22 kW; AC Motor	38,4 U/min	400 W × 3 Windkühlventilator
SJZS 65/132	300-350 kg/h	37 kW; AC Motor	38,4 U/min	550 W × 3-Wind-Lüfter
SJZS 80/156	400-450kg/h	75 kW; AC Motor	40 U/min	550 W × 5 Windkühlventilator